Erste Idee
Aufgabenstellung, Randbedingungen und Zielgrößen werden gemeinsam festgehalten — bevor irgendetwas gezeichnet wird.
Ergebnis: klare Zielgröße
Kompetenzen · Säule 03
Forschung &
Entwicklung
Technologie Made in Pressath.
Überblick
Verfahren entstehen hier, nicht auf dem Papier.
Forschung, Entwicklung und Umsetzung unter einem Dach
Wir entwickeln kontinuierlich neue Verfahren, Werkzeuge und Technologien. Durch die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Software, Prototyping und Test erkennen wir Trends früh und überführen sie gezielt in funktionsreife Lösungen.
Als Industriepartner begleiten wir Forschungs- und Entwicklungsprojekte von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme — inklusive Machbarkeitsstudien, neuer Prozesse und individuell entwickelter Automationslösungen.
In Zahlen
Was der Innovationsraum leistet.
1.500 m²
Entwicklungszentrum mit eigenem Technikum in Pressath
4
Disziplinen unter einem Dach: Konstruktion, Software, Prototyping, Test
Patent
Schablonenfreies Sprühverfahren aus der eigenen Entwicklung
2
Wege: interne Entwicklung und Projekte mit externen Partnern
Anspruch
Ein Innovationsraum, in dem kreatives Denken, technische Kompetenz und unternehmerische Entscheidung nahtlos ineinandergreifen.
Technologie Made in Pressath
-
Kreatives Denken
Versuchsräume für Ideen, die noch keinen Prozess haben.
-
Technische Kompetenz
Konstruktion, Software, Prototyping und Test im selben Haus.
-
Unternehmerische Entscheidung
Familiengeführt seit 1989 — kurze Wege von der Idee zur Freigabe.
Entwicklungszentrum
1.500 Quadratmeter für den Versuch.
Technikum, Prototyping und Prüfstand
In unserem Entwicklungszentrum verbinden wir Forschung, Entwicklung und praxisnahe Umsetzung unter einem Dach. So entstehen Technologien, die über den aktuellen Stand der Automation hinausgehen — schnell, flexibel und marktreif.
- Versuchsaufbauten mit Ihrem Bauteil und Ihrem Werkstoff
- Konstruktion und Software im selben Haus
- Vom Prototyp direkt in die Serienanlage
Bereiche
Zwei Wege in die Entwicklung.
Interne Forschung & Entwicklung
Was wir aus eigenem Antrieb vorantreiben — und was direkt in Ihre Projekte zurückfließt.
- Unterstützung bei kundenbezogenen Projektanforderungen
- Weiterentwicklung bestehender Technologien
- Entwicklung neuer Produkte und Technologien
Externe Forschung & Entwicklung
Was wir gemeinsam mit Ihnen oder im Verbund mit Forschungspartnern angehen.
- Forschungs- und Förderprojekte
- Machbarkeitsstudien
- Entwicklungen auf Kundenanfrage
Ablauf
Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme.
Konstruktion, Software, Prototyping und Test greifen im Entwicklungszentrum ineinander — sechs Schritte, ein Verantwortlicher.
Machbarkeitsstudie
Das Verfahren wird im firmeneigenen Technikum am realen Bauteil erprobt, mit Ihrem Werkstoff.
Ergebnis: Verfahrensempfehlung
Konstruktion & Software
Mechanik, Steuerung und Software entstehen im selben Haus — kein Schnittstellenverlust zwischen den Gewerken.
Ergebnis: abgestimmtes Konzept
Prototyping
Werkzeug und Prozess werden gebaut. Was sich als Idee bewährt hat, wird zum greifbaren Aufbau.
Ergebnis: funktionsfähiger Prototyp
Test
Erprobung am Bauteil unter Serienbedingungen. Prozessparameter werden gemessen und dokumentiert.
Ergebnis: belegte Prozessdaten
Inbetriebnahme
Überführung in eine funktionsreife, serientaugliche Lösung — inklusive Hochlaufbegleitung.
Ergebnis: marktreife Technologie
Anfrage
Bringen Sie uns eine Aufgabe, die es so noch nicht gibt.
post@schleicher-gmbh.de · +49 96 44 / 9208 - 0 · Neu-Weiher-Str. 4, 92690 Pressath
- 01 Aufgabenstellung und Zielgrößen gemeinsam festhalten.
- 02 Machbarkeit im Technikum am realen Bauteil prüfen.
- 03 Prototyp, Werkzeug und Prozess entwickeln.
- 04 Überführung in die serientaugliche Anlage.