Maschinen- & Anlagenbau · Technologie 03
Bearbeitungstechnologie
Zuverlässige Bearbeitung. Perfekte Ergebnisse.
Überblick
Bearbeitungszellen, wirtschaftlich effizient.
Schneiden, Fräsen, Entgraten
Bearbeitungszellen für Schneid-, Fräs- und Entgrattechnologie sowie speziell für den jeweiligen Anwendungszweck entwickelte Werkzeuge gewährleisten sichere Prozesse und Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung. Komplette Fertigungsstraßen in der Bearbeitungstechnik lassen sich damit verwirklichen.
In Zahlen
Was die Bearbeitung leistet.
± 0,01 mm
Reproduzierbare Toleranz in schwingungsgelagerten Zellen
± 0,05 mm
Toleranz der Klebefläche bei der Glasdachbearbeitung
100 %
Zellintegrierte Kontrolle der Endprodukte, protokolliert je Bauteil
3
Verfahren in einer Zelle: Schneiden, Fräsen, Entgraten
Fräsen
Präzision und Effizienz.
Roboterzelle mit Schnelllaufspindel
Fräsanlagen als Roboterzelle mit Schnelllaufspindel sind eine starke Alternative für die Variantenherstellung — vor allem bei der Glasdachbearbeitung sowie bei kleineren Stückzahlen.
- Instrumententafeln und Türverkleidungen
- Spoiler und Stoßfänger
- Vergleichbare Interieur- und Exterieurteile
Glasdach
Eine Basiszelle, viele Varianten.
Hochpräzise Bearbeitung der Klebeflächen
Die Basiszelle mit automatisierter Fräservermessung, Bruchkontrolle und Werkzeugwechsel deckt mehrere Varianten ab. Eine eigens entwickelte Absaugung sitzt direkt am Fräskopf.
- Basisfräszelle mit vielen Anpassungsmöglichkeiten
- Hochpräzise Bearbeitung der Klebeflächen
- Automatisierte Fräservermessung, Bruchkontrolle, Werkzeugwechsel und Reinigung
- Eigens entwickelte Absaugtechnik direkt am Fräskopf
Für die Sicherheit
Hundertstel.
Sollbruchstellen im Airbagbereich
Schneidanlagen mit hoher Präzision für den Airbagbereich und für Aufgaben im Flugzeugbau sind spezielle, erschütterungsfreie Anlagen. Hier werden für das menschliche Auge unsichtbare Sollbruchstellen erzeugt, welche die Sicherheitsaufgaben der Bauteile gewährleisten. Hochintelligente Sensorik überwacht dabei die Qualität.
- Erschütterungsfrei und schwingungsgelagert
- Klimatisierter Arbeitsraum
- Sensorische Überwachung jeder Linie
Prozesssicherheit
Acht Maßnahmen, damit das Hundertstel hält.
Bearbeitungszellen schwingungsgelagert und hochpräzise
Einsatz innovativer Messsysteme
Intensive Überprüfung der Prozessparameter
Toleranzen reproduzierbar
Klimatisierung des Arbeitsraums
Protokolldatei mit Auswertetool zur Fehleranalyse
Zellintegrierte Kontrollsysteme der Endprodukte
Automatisierte Standzeituntersuchung der Werkzeuge
Anfrage
Schicken Sie uns Ihr Bauteil — wir legen Toleranz und Prüfumfang fest.
post@schleicher-gmbh.de · +49 96 44 / 9208 - 0 · Neu-Weiher-Str. 4, 92690 Pressath
- 01 Bauteil, Werkstoff und geforderte Toleranz klären.
- 02 Zellkonzept und Werkzeug auslegen.
- 03 Fräservermessung, Bruchkontrolle und Absaugung abstimmen.
- 04 Abnahme mit Ihren Teilen, dann Serienhochlauf.