AUTOMATISIERTE

BESCHICHTUNGS-
TECHNOLOGIE

Innovative Beschichtungstechnologien

Für anspruchsvolle Oberflächen

Wir bieten hochentwickelte Beschichtungsanlagen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen – von Klebstoff- und Hotmelt-Aufträgen über funktionale Wachslagen bis hin zu Lackierungen und Antiknarz-Materialien. Unsere modularen, robotergesteuerten Systeme gewährleisten extrem geringen Overspray (z. B. < 5 %) und exakte Dosierung – selbst bei komplexen, dreidimensionalen Bauteilen. Damit erzielen sie nicht nur klare Materialeinsparungen, sondern auch effizientere Reinigungszyklen und wirtschaftlichere Prozesse durch den Einsatz innovativer Applikationstechnologie wie unser patentiertes schablonenfreies Sprühverfahren.

Dispersion

Umweltfreundliche Klebstoffapplikation

Ein geringes Overspray von robotergesteuerten Klebstoffaufträgen steht für eine umweltfreundliche, wirtschaftliche und prozesssichere Automation von Kleberauftragsanlagen. Die Kosteneinsparung durch Reduzierung des Oversprays von bis zu 50% bei wasserbasierten PU-Klebstoffen spiegelt sich nicht nur in der Materialeinsparung wieder, sondern auch im Bereich der Reinigungsintervalle und Hilfsstoffe.

Hotmelt

Flexible 3D-Aufträge

Das von Schleicher entwickelte Hotmelt-Sprühverfahren ermöglicht einen flächendeckenden, präzisen Klebstoffauftrag – auch auf komplexen, dreidimensionalen Geometrien.

Ein speziell abgestimmtes Heiz- und Fördersystem bringt den thermoplastischen Klebstoff über druckgeregelte Sprühdüsen exakt auf das Bauteil. Die gesamte Applikation erfolgt hochdynamisch und robotergestützt, wodurch sich der Auftrag besonders homogen, reproduzierbar und fein dosierbar gestalten lässt.

Das Ergebnis: gleichmäßige Schichtstärken, minimale Materialverluste und eine effiziente, saubere Verarbeitung – ideal für anspruchsvolle Serienfertigungen.

Hotmelt

Flexible 3D-Aufträge

Das von Schleicher entwickelte Hotmelt-Sprühverfahren ermöglicht einen flächendeckenden, präzisen Klebstoffauftrag – auch auf komplexen, dreidimensionalen Geometrien.

Ein speziell abgestimmtes Heiz- und Fördersystem bringt den thermoplastischen Klebstoff über druckgeregelte Sprühdüsen exakt auf das Bauteil. Die gesamte Applikation erfolgt hochdynamisch und robotergestützt, wodurch sich der Auftrag besonders homogen, reproduzierbar und fein dosierbar gestalten lässt.

Das Ergebnis: gleichmäßige Schichtstärken, minimale Materialverluste und eine effiziente, saubere Verarbeitung – ideal für anspruchsvolle Serienfertigungen.

Besonderheiten

  • Patentiertes, schablonenfreies Sprühverfahren

  • Overspray unter 5 %

  • Dokumentation der Klebstoffmenge für sicherheitsrelevante Bauteile

  • Teil- und hochautomatisierte Anlagenkonzepte

Technologie

  • einheitliche Klebstoffversorgung

  • 1K- oder 2K-Dosiersystem

  • Applikationstechnik

Vor- und Nachgelagerte Prozesse

  • energiesparende Trockungs- und Aktivierungssysteme

  • Oberflächenvorbehandlung durch z.B. Plasma, Corona oder Flamme

INNOVATION IST UNSERE STÄRKE

Mit unseren Beschichtungstechnologien realisieren wir maßgeschneiderte, automatisierte und dokumentierte Oberflächenlösungen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Von der Konzeptentwicklung bis zur schlüsselfertigen Anlage begleiten wir unsere Kunden weltweit und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse bei maximaler Effizienz.